Эпоксидная смола для творчества

В КОМПЛЕКТ ВХОДИТ А+В КОМПОНЕНТЫ

TC-110  500g (A:B = 275g:225g)
HL-310  500g (A:B= 375g: 125g)
Пигменты:  F416, F410A, F427


Инструкция:
!!! Обязательно соблюдайте простые правила техники безопасности! Во время работы с любыми эпоксидными смолами пользуйтесь респиратором, надевайте перчатки и, если у вас повышенная чувствительность глаз, обязательно позаботьтесь наличии защитных очков на глазах.

Надлежащая пропорция смешивания компонентов определяется по весу (HL-310) и по объёму (TC-110).
Рекомендуем использовать точные весы для правильного взвешивания компонентов. НЕ пытайтесь измерить компоненты по объёму. Ёмкости для смешивания должны быть чистыми и сухими, без присутствия потенциальных загрязнителей, таких как: грязь, пыль или жир. Смешивать компоненты необходимо в хорошо вентилируемом помещении.

Смешайте только необходимое количество смолы вместе с соответствующим количеством отвердителя. Тщательно перемешайте смесь в течение 3-7 минут, соскребая продукт со стенок и дна ёмкости. Желательно проведение процедуры двойного смешивания.

Перед тем как залить поверхность или предмет эпоксидной смолой, рекомендуется тщательно его загрунтовать тонким слоем той же смолы и дать ему высохнуть. Особенно рекомендуется это делать с пористыми поверхностями для предотвращения появления пузырьков воздуха.

Заливайте смесь одной струёй, направленной в нижнюю точку формы. Дайте смеси самой ровно распределиться. Равномерное растекание смеси поможет избежать захватывания в смесь воздуха.

Время отверждения при комнатной температуре варьируется в зависимости от массы состава. Поверхность полученного изделия может быть подвергнута шлифовке. При механической обработке или шлифовке, необходимо надевать респиратор, предотвращающий попадание пыли в дыхательные пути. Время жизни и время отверждения напрямую зависят от массы и конфигурации изделия. Время полного отверждения 96 часов (+ 5-7 дней до полировки и шлифовки)

Готовые изделия прочны и долговечны. Они обладают влагостойкостью, обладают умеренной стойкостью к нагреванию, а также могут быть подвергнуты машинной обработке, покрашены, загрунтованы или приклеены к другим поверхностям.